Automatizare injectie plastic

1. Ce este automatizarea injecției de plastic?

Instrumentele automate sunt utilizate în întreaga producție pentru a crește eficiența, viteza și precizia la care sarcinile sunt îndeplinite. Unele instrumente de automatizare, cum ar fi roboții colaborativi și brațele robotizate, ajută lucrătorii în operațiunile lor, în timp ce alte instrumente de automatizare îndeplinesc sarcinile în întregime. Automatizarea inteligentă în producție îi menține în siguranță pe inginerii și operatorii de mașini în timpul proceselor de producție cu volum mare și stresante.

Instrumentele de automatizare în procesul de turnare prin injecție ajută, de asemenea, să se asigure că piesele sunt realizate corect, măsurate cu precizie și formate până la finalizare. Turnarea manuală prin injecție produce de obicei variații naturale, care pot avea ca rezultat componente prost construite sau nefuncționale. Prin menținerea preciziei și manipularea delicată a pieselor fragile, automatizarea în turnarea prin injecție poate preveni defectele cosmetice și structurale. De asemenea, multe unelte automate au caracteristici încorporate care împiedică deteriorarea mașinii de turnat prin injecție.

2. Avantajele roboticii în automatizarea cu injecție de plastic

Automatizarea devine din ce în ce mai răspândită în orice tip de producție, deoarece sistemele automatizate pot prelua majoritatea aspectelor muncii fără acțiunea operatorului. Aceasta are ca rezultat:
â— Utilizarea mai bună a mașinilor: Sistemele automate sunt interconectate și comunică printr-un sistem de control centralizat. Acest tip de echipament de turnare prin injecție va genera analize care le permit utilizatorilor să identifice oportunitățile de îmbunătățire și să alerteze operatorii umani atunci când piesele funcționează defectuos sau necesită inspecție.
â— Producție mai rapidă: sistemele robotizate se pot deplasa prin procese fără întrerupere. Sistemele automate întreținute în mod corespunzător ar funcționa 24 de ore din 24, 7 zile pe zi, rezultând o producție mai bună pe unitate și finalizarea rapidă a comenzii.
â— Costuri reduse cu forța de muncă: sistemele robotizate pot gestiona lucrări care anterior necesitau mai multe persoane, permițând facilităților să preia mai multe comenzi cu mai puțini membri ai personalului. Costurile directe mai mici cu forța de muncă și reducerile asociate ale cheltuielilor au ca rezultat, în cele din urmă, costuri globale mai mici ale proiectului.
â— Fabricare mai durabilă: deoarece mașinile automate creează volume mari de produse cu rate de eroare scăzute, generează mai puține deșeuri din piesele respinse sau deformate.

3.Turnare tradițională prin injecție vs. automatizare prin injecție de plastic

Introducerea automatizării proceselor de turnare prin injecție are multe beneficii în afara procesului de turnare directă. Una dintre diferențele cheie dintre turnarea prin injecție tradițională și automatizarea injecției de plastic este componenta de manipulare a materialelor după deschiderea matriței. Piesele nou turnate sunt fragile și vulnerabile la deformarea din cauza presiunii. Sistemele robotizate cu prindere pneumatice sau sisteme de colectare pe bază de vid pot colecta piesa de prelucrat fără a o deteriora sau compromite. Uneltele fin reglate pot gestiona, de asemenea, mărfuri care necesită supraturlare sau prelucrare ulterioară.

4.Aplicații pentru automatizarea injecției de plastic

â— Încărcarea și descărcarea
Procesul de încărcare și descărcare pentru mașinile de turnat prin injecție de plastic utilizează mult spațiu dacă este lăsat la procese manuale. Roboții pot crea un mediu de lucru ideal care funcționează eficient în zone restrânse și pot încărca sau descărca mașinile fără riscul unei erori umane. Mașinile automate folosesc, de asemenea, aceeași cantitate de material împușcat pe ciclu, astfel încât produsele sunt uniforme și exacte.

â— Inspecție vizuală și control al calității
Oamenii pot supraveghea procesele de inspecție prin utilizarea roboticii și automatizării. Roboții pot orienta piesele, pot folosi senzori pentru a determina dacă există erori dimensionale și multe altele.

â— Asamblare/sortare/stivuire
Sistemele robotizate pot finaliza sarcini complexe după etapa de matriță. Aceste sarcini includ sudarea pentru a construi ansambluri, sortarea și aranjarea pieselor pentru truse sau procese de ambalare și multe altele. Aceste capabilități reduc și mai mult riscul de eroare și accelerează ciclul de finalizare a comenzii.

â— Procese secundare
Produsele turnate necesită adesea operații secundare, cum ar fi decorarea și etichetarea. Sistemele inteligente pot folosi roboți de turnare prin injecție cu intrare laterală pentru a îndeplini aceste sarcini rapid și precis.

6. Întrebări frecvente

Î: Ce înțelegeți prin automatizarea injecției de plastic?
R: Din punct de vedere istoric, automatizarea a jucat un rol în cele mai repetitive și memorabile porțiuni ale procesului de turnare prin injecție: îndepărtarea pieselor ejectate din matriță, alegerea și plasarea pieselor pe benzi transportoare sau alte conducte până la următorul pas al procesului și așa mai departe .

Î: Ce este automatizarea în prelucrarea plasticului?
R: Automatizarea prelucrării materialelor plastice folosește robotica, viziunea și alte tehnologii avansate pentru a finaliza sarcini precum sudarea plasticului, împușcarea la căldură, marcarea, nituirea, sudarea prin rotație, îngrijirea mașinilor de turnat prin injecție sau alte procese care implică piese din plastic.

Î: Este turnarea prin injecție un proces automat?
R: Deși este adevărat că oamenii din spatele procesului sunt cruciali pentru succesul turnării prin injecție, procesele de producție automatizate sunt, de asemenea, cheie pentru producția consecventă și eficientă a pieselor fără defecte.