Servicii

Servicii

Youlin este un furnizor complet de produse și soluții pentru fabricarea metalelor și turnarea prin injecție a plasticului. Echipa noastră lucrează îndeaproape cu clienții internaționali pentru a satisface nevoile lor de producție personalizată. Avem peste 10 ani de experiență în domeniul prelucrării CNC la comandă, frezare CNC, strunjire CNC, forjare, turnare, ștanțare, ambutisare adâncă, extrudare a aluminiului, injecție de plastic și tăiere cu laser a tuburilor.

Procese de fabricatie

Turnarea cu investiții este procesul de utilizare a cerii pentru a face matrița pieselor de turnat, iar apoi matrița de ceară este acoperită cu noroi, care se numește matriță de lut. După ce matrița de lut este uscată, se încălzește și se topește forma interioară de ceară. Scoateți forma de lut după ce ați topit forma de ceară și coaceți-o într-o formă de ceramică. În general, sistemul de poartă este lăsat la realizarea matriței de noroi, apoi metalul topit poate fi turnat în matriță. Se răcește până când piesa se solidifică, se fac piesele necesare.

Mostre de produse înrudite:

Servicii de prelucrare CNC

Frezarea și strunjirea sunt două operațiuni importante în cadrul prelucrării CNC. Aceștia susțin operațiuni de prelucrare pentru a asigura construcția de componente cu specificații precise, și cu un anumit tip de suprafață interioară sau exterioară. Atât frezarea CNC, cât și strunjirea au sub-operații care permit crearea diferitelor componente industriale. Youlin Manufacturing Technologies îndeplinește cerințele de componente ale clienților industriali prin furnizarea de servicii de strunjire și frezare CNC de la capăt la capăt.

Ca o experiență de peste 10 ani de producător de piese de prelucrare CNC la comandă, putem proiecta și fabrica piese complexe de la capăt la capăt folosind mai multe unelte într-o singură celulă. De asemenea, rulăm un sistem cuprinzător de jigging în jurul celei de-a patra axe, astfel încât mai multe cantități de piese pot fi prelucrate de-a lungul mai multor planuri într-o singură setare.

Toleranțe pentru prelucrarea de precizie

Toleranțele noastre generale pentru piesele de prelucrare CNC din metal se bazează pe toleranțele DIN-ISO-2768

DIMENSIUNI LINEARE:

Materiale utilizate pentru prelucrarea CNC

Lucrăm cu o gamă largă de materiale plastice și metalice, inclusiv aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, titan, cupru, alamă, bronz, plastic și multe alte materiale.

Finisarea suprafeței:

Echipamentele și atelierul nostru:

16 seturi Centru de prelucrare CNC (4 seturi Centru de prelucrare CNC cu 4 axe și 12 seturi Centru de prelucrare CNC cu 3 axe)

12 seturi CNC strung Mahine

10 seturi mașină de găurit

Mostre de produse înrudite:

Servicii de frezare CNC

Youlin oferă un serviciu de frezare CNC cuprinzător și de înaltă calitate de la o unitate de prelucrare specializată de 3000 de metri pătrați din NINGBO, China.
Piesele de frezare CNC sunt cel mai des folosit proces de prelucrare. Este procesul prin care se îndepărtează materialul dintr-o piesă de prelucrat cu ajutorul tăietorilor rotativi. Mașinile de frezat CNC sunt adesea clasificate după numărul de axe pe care le au. Axa pentru mișcarea orizontală se numește X și Y. Și axa pentru mișcarea verticală se numește ZA Freza comună are adesea aceste trei axe X,Y,Z.To îndeplinesc cerințele unor componente complexe, acum există 5 axe, 6 axe mai frecvent utilizate.

Youlin este o fabrică profesionistă de piese de frezare CNC. Avem 16 seturi de centre de prelucrare pentru frezare CNC, unele VMC includ un atașament pe a 4-a axă, permițându-ne să prelucram mai multe fețe ale unei piese într-o singură mandrină, îmbunătățind precizia locației relative a caracteristicilor. Atunci am putea atingeți toleranțe foarte strânse, 0,005 mm este posibil pentru noi.
Specializată în metale precum aluminiu, alamă, fier, oțel inoxidabil și titan. Avem, de asemenea, capacitatea de a fabrica din diverse tipuri de materii prime, inclusiv stoc de bare, piese turnate, piese forjate și tablă. Avem mai multe mașini de măsurat coordonate pentru inspecție detaliată.
Youlin și-a câștigat reputația de a produce piese prelucrate la comandă de cea mai înaltă calitate pentru clienții noștri și se angajează să ofere fiecărui client o soluție personalizată pentru aplicația lor. Sună astăzi pentru a vedea cum te putem ajuta.

Capabilitățile noastre:

· Forme: după cum doriți
· Gama de dimensiuni: 2-800mm diametru
· Material: aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, titan, alamă etc
· Toleranta: +/-0,005mm
· OEM/ODM sunt bineveniți.
· Probele sunt disponibile înainte de producția în masă

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite:

Servicii de strunjire CNC

Youlin este un furnizor cu experiență de strunjire CNC de precizie din China, oferă servicii de strung CNC OEM de cea mai înaltă calitate pentru clienții din străinătate, va îndeplini și depăși cerințele dumneavoastră.
Putem proiecta și realiza piese prelucrate cu precizie în funcție de mostrele sau desenele clienților (fișiere CAD / PDF / STP). Putem lucra in dimensionare standard sau metrica in functie de nevoile dumneavoastra.
Centrul nostru avansat de strunjire CNC lucrează în mod obișnuit cu o mare varietate de materiale, variind de la cupru, alamă, oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, titan și plastic. Cu capacitatea de a face față tuturor nevoilor unice de producție ale clienților noștri, de la producție de volum mic până la cel mare și prototipare.
Youlin oferă servicii de strunjire CNC de top pentru crearea de produse extrem de complicate. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe.

Capabilitățile noastre:

· Toleranță: Precizia rotunjirii și concentricității poate fi atinsă la +/-0,005 mm
·? Rugozitatea suprafeței poate fi atinsă la Ra0.4
·? Gama de dimensiuni: Diametrul barelor rotunde din materie primă de la 1 mm la 300 mm
·? Material: aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, titan, alamă etc
·? OEM/ODM sunt binevenite
·? Probele sunt disponibile înainte de producția în masă

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite:

Servicii de tăiere cu laser

Suntem un producător profesionist de fabricare a tuburilor metalice în China. Oferim produse stabile și de încredere și prețuri competitive pentru cerințele dumneavoastră de producție. Vă vom gestiona proiectele de producție de la materiale, producție, inspecție, ambalare până la livrare, indiferent dacă este vorba de prototipuri de volum redus sau de producție de volum mare.

Tăierea, gravarea și gravarea cu laser a tubului este alegerea ideală pentru prelucrarea suprafeței tuburilor metalice, cum ar fi tăierea găurilor, gravarea logo-ului și gravarea modelului. Este un set de laser, control numeric, tehnologie de mașini de precizie într-unul dintre procesele de producție de înaltă tehnologie. Și utilizarea directă a graficii tridimensionale cu avantajele fără programare, margini netede, efect termic mai puțin, tăiere eficientă și rapidă a diferitelor țevi metalice. Aplicabil pentru toate tipurile de țevi cu formă specială.

Materialele comune pentru tăierea, gravarea și gravarea tuburilor cu laser:
Materiale:? Otel, otel inoxidabil, aluminiu, cupru si alama
Tip: rotund, pătrat, dreptunghiular, hexagonal, oval

Mostre de produse înrudite:

Servicii de forjare

MATERIAL FKM VITON

Cele mai comune tipuri de forjare includ forjarea la cald și forjarea la rece. Suntem principali în forjare la cald.
Procesul de forjare la cald este un proces de forjare în care materialul metalic pe care se lucrează este încălzit la o temperatură peste temperatura de cristalizare. Aceasta este temperatura la care piesa de prelucrat sau materialul este de aproximativ 75% din temperatura sa de topire. Scopul încălzirii la astfel de temperaturi este de a reduce tensiunea de curgere și forța de presare necesare pentru a forma produsul necesar.
Spre deosebire de forjarea la rece, unde piesa de prelucrat este prelucrată la temperatura camerei, forjarea la cald face ca metalul să fie mai ușor de modelat prin încălzire. Prin urmare, funcționează excelent în producția de metale dure, cum ar fi fierul și aliajele sale. Trebuie doar să obțineți temperatura potrivită de forjare la cald pentru a crește ductilitatea materialului.
Procesul de forjare la cald este aproape același cu cel de forjare la rece. Singura diferență este încălzirea piesei de prelucrat. Dar configurația este practic aceeași. Aveți nevoie de material, matrițe sau matrițe și echipamente pentru a efectua forjarea la cald. Pentru material, procesul de fabricație poate funcționa pe o gamă mai vastă în comparație cu forjarea la rece.
Există diferite tipuri de forjare la cald, în funcție de echipamentul pe care îl utilizați. Tipul de produse pe care le fabricați este, de asemenea, un alt factor care determină alegerea forjarii la cald. Cele mai comune tipuri de forjare la cald includ forjarea liberă, forjarea cu role sau forjarea cu matriță. Dar cel mai utilizat tip de forjare la cald utilizat pe scară largă este forjarea cu matriță.

Material ：

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite:

Servicii de turnare

Oferim o varietate de procese de turnare a metalelor, inclusiv: turnare cu nisip, turnare cu investiții și turnare sub presiune.

Turnare cu nisip

Turnarea cu nisip este utilizată pentru a produce o mare varietate de componente metalice cu geometrii complexe. Aceste părți pot varia foarte mult în dimensiune și greutate, variind de la câteva uncii la câteva tone. Unele piese turnate cu nisip mai mici includ componente precum roți dințate, scripete, arbori cotiți, biele și elice. Aplicațiile mai mari includ carcase pentru echipamente mari și baze de mașini grele. Turnarea cu nisip este, de asemenea, obișnuită în producția de componente de automobile, cum ar fi blocurile motoare, colectoarele motorului, chiulasele și carcasele de transmisie.
Cele mai comune patru materiale care sunt utilizate în turnarea în nisip sunt aliajele de aluminiu, aliajele de alamă, fonta, oțelul turnat.

Procesul de turnare cu nisip

Suportăm 3 tipuri de tehnici de turnare cu nisip:

Turnare cu nisip verde
Nisipul verde este practic un amestec umed de nisip și argilă, fără substanțe chimice adăugate. Forma de nisip este strânsă împreună și își păstrează forma. Alegerea nisipului are foarte mult de-a face cu temperatura la care este turnat metalul. La temperaturile la care sunt turnate cuprul și fierul, argila este inactivată de căldură, care este o argilă care nu se expandează. Deci, în schimb, cei care toarnă fier funcționează de obicei cu nisip de siliciu care este ieftin în comparație cu celelalte nisipuri.?

Turnare cu nisip cu legături de rășină
Lianții de rășină sunt gume naturale sau sintetice cu punct de topire ridicat. Există, de asemenea, rășini fixate la rece, care folosesc un "catalizator" în loc de căldură pentru a întări liantul. Lianții de rășină sunt destul de populari deoarece pot fi obținute proprietăți diferite prin amestecarea cu diverși aditivi. Alte avantaje includ pliere bună, gazare scăzută și lasă un finisaj bun al suprafeței turnării.

Turnare mucegai Shell
Procesul de turnare a matriței oferă un finisaj mai bun al suprafeței, toleranțe dimensionale mai bune și un randament mai mare datorită timpilor de ciclu redusi. Materialele care pot fi folosite în acest proces sunt fonta și aliajele de aluminiu și cupru. Procesul de turnare a carcasei produce soluții de economisire a costurilor pentru forme dificile, recipiente sub presiune, piese sensibile la greutate și piese turnate care necesită finisaje superioare ale suprafeței.

Mostre de produse înrudite:

Servicii de turnare de investiții

Turnarea cu investiții este cunoscută și sub denumirea de turnare cu ceară pierdută. Turnarea cu ceară pierdută este, în general, folosită pentru turnările mici, care sunt realizate din aproape orice metal, în special din oțel inoxidabil. Acest proces este, în general, mai scump pe unitate decât turnarea sub presiune sau turnarea cu nisip, dar cu un cost mai mic al sculelor. Poate produce forme complicate care ar fi dificile sau imposibile prin tehnicile normale de fabricație. Piesele realizate cu piese turnate de investiții nu necesită adesea nicio prelucrare suplimentară, din cauza toleranțelor strânse care pot fi atinse.

Etapele procesului de turnare a investițiilor:

Turnarea cu investiții este procesul de utilizare a cerii pentru a face matrița pieselor de turnat, iar apoi matrița de ceară este acoperită cu noroi, care se numește matriță de lut. După ce matrița de lut este uscată, se încălzește și se topește forma interioară de ceară. Scoateți forma de lut după ce ați topit forma de ceară și coaceți-o într-o formă de ceramică. În general, sistemul de poartă este lăsat la realizarea matriței de noroi, apoi metalul topit poate fi turnat în matriță. Se răcește până când piesa se solidifică, se fac piesele necesare.

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite:

Servicii de turnare sub presiune

Turnarea sub presiune este folosită pentru a produce piese din zinc și aluminiu, prin injectarea materialului topit – sub presiune ridicată – în matrițe reutilizabile din oțel. Ele pot fi proiectate pentru a produce piese foarte complicate, cu precizie punctuală. Piesele noastre turnate sub presiune cu definiție clară, integritate puternică a materialului și finisaje netede sau texturate ale suprafeței. Piesele noastre de turnare sub presiune sunt aplicabile pentru următoarele industrii: auto, agricultură, vehicule comerciale, echipamente grele, vehicule de teren și vehicule de agrement.

Material ：

Materiale turnate sub presiune din aluminiu: A356 / A360 / A380 / ADC-12 / ADC-14 etc.
Materiale turnate sub presiune din zinc: ZA3 / ZA8 / ZA12 / ZA27 etc.

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite:

Servicii de ștanțare

Youlin este specializată în ștanțare de metal de precizie la comandă pentru piese complexe, de înaltă precizie pentru industria aerospațială, chimică, auto, electronică, marine și instrumente muzicale.
Ștanțatele noastre metalice sunt produse dintr-un spectru larg de materiale, care includ oțel laminat la rece, oțel inoxidabil, oțel de calitate, alamă, aluminiu, cupru, plastic și materiale de înaltă rezistență.
Lucrăm cu materiale care variază în grosime de la 0,005” (0,13 mm) până la 0,5” (13 mm) și cu configurații care variază de la cele mai simple modele la cele complexe. Acești factori diverși la selecția numeroaselor noastre prese de poanson pentru producție. De asemenea, suntem capabili să manipulăm bobine de până la 45” (1143 mm) în lățime.
Capacitățile presei variază de la prese mecanice de la 32 la 350 de tone și la prese hidraulice de la 300 la 800 de tone. Extinderea noastră recentă a noilor prese hidraulice și laterale drepte ne-a oferit o flexibilitate și mai mare atunci când alegem cel mai potrivit echipament pentru fabricarea specificațiilor necesare pentru nevoile aplicației dumneavoastră.

Avantajele noastre :

Costuri mai mici ale pieselor:? Pot fi produse mai multe piese pe oră. Presele noastre folosesc materialul mai eficient
Costuri mai mici de scule:? Mai multe procese sunt efectuate în mai puține operațiuni = unelte mai mici și mai puțin costisitoare
Piese mai precise pot fi acum ștanțate: Piesele care înainte necesitau tăiere cu laser, sârmă sau apă pot fi acum ștanțate
Preluați mai mult din uneltele dvs. existente:? Mai multe dimensiuni de pat, viteze și opțiuni de desen. Presele noastre prelungesc durata de viață a sculelor dvs. vechi
Desenare și formare îmbunătățite:? Mai puține lovituri = mai puțin timp și instrumente mai puțin costisitoare.

Echipamentele și atelierul nostru:

4 seturi de 16 tone mașină de ștanțat
2 seturi de 40 de tone mașină de ștanțat
2 seturi de 60 de tone mașină de ștanțat
1 set de 100 de tone mașină de ștanțat
1 set de 150 de tone mașină de ștanțat
1 set de presă hidraulică de 45 de tone
1 set de presă hidraulică de 100 de tone
1 set de 200 de tone presă hidraulică

Mostre de produse înrudite:

Servicii de desenare adâncă

Ambutisarea adâncă este un proces de formare a tablei în care un semifabricat de tablă este tras radial într-o matriță de formare prin acțiunea mecanică a unui poanson. Este astfel un proces de transformare a formei cu reținere a materialului. Youlin oferă un serviciu de ștanțare ambutisat la preț accesibil de înaltă calitate, în conformitate cu cerințele sau desenele clienților. Avem experiență în ștanțarea metalelor cu matrițe de ștanțare normale, matrițe compuse și matrițe progresive. Propria noastră echipă de ingineri proiectează matrițe de ștanțare interne.

Material:

Capabilitățile noastre:

· Lungime/lățime/diametru până la 1,2 metri
·? Înălțime până la 500 mm
·?Grosimea peretelui de până la 10 mm
· Toleranță ±0,2 mm sau mai puțin

Echipamentele și atelierul nostru:

4 seturi de 16 tone mașină de ștanțat
2 seturi de 40 de tone mașină de ștanțat
2 seturi de 60 de tone mașină de ștanțat
1 set de 100 de tone mașină de ștanțat
1 set de 150 de tone mașină de ștanțat
1 set de presă hidraulică de 45 de tone
1 set de presă hidraulică de 100 de tone
1 set de 200 de tone presă hidraulică

Mostre de produse înrudite:

Servicii de extrudare a aluminiului

Suntem specializați în producția de profile din aluminiu și piese de aluminiu personalizate pentru multe grupuri industriale. Clienții noștri din trecut includ construcții și construcții, auto, electronice, agricultură, companii de energie nouă și multe alte companii de producție.
Formele noastre din aluminiu extrudat includ extrudari standard din aluminiu, cum ar fi tuburi rotunde din aluminiu, tuburi pătrate, bare plate din aluminiu, unghiuri și canale din aluminiu, profile din aluminiu pentru ferestre și uși, radiatoare extrudate, rame din aluminiu cu fantă în T, carcase pentru motor și forme personalizate din aluminiu.

De asemenea, oferim o gamă largă și variată de servicii de procesare, inclusiv tăiere precisă, prelucrare CNC personalizată, îndoire, presare și fabricare de sudare pe bază de aluminiu extrudat. Când vine vorba de finisarea finală a suprafeței, cum ar fi anodizarea aluminiului și stratul de pulbere, putem produce produse din aluminiu de înaltă calitate pentru a îndeplini specificațiile clienților noștri datorită proceselor noastre de finisare interne. piesele noastre prelucrate CNC din aluminiu și componentele fabricate la comandă sunt utilizate pe scară largă în aplicații, inclusiv cadre de mobilier, piese de schimb auto, aparate de aer condiționat, carcase de iluminat cu LED, carcasă de motor, sisteme de transport, radiatoare, cadre și suporturi pentru panouri solare, mașini și echipamente electrice, echipamente medicale, echipamente sportive.

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite:

Servicii de injectare plastic

Youlin este specializată în turnarea prin injecție a plasticului în China pentru a produce o mare varietate de produse de turnare prin injecție a plasticului din piese de înaltă tehnologie cu toleranțe foarte strânse, inclusiv carcase electronice, precum și produse industriale și de consum.

De peste 15 ani, le-am oferit clienților noștri produse de calitate și servicii cu valoare adăugată, am crescut în industrie aplicând o abordare practică a turnării prin injecție de precizie. Oferim servicii complete de management de proiect care valorifică anii noștri de experiență în fabricarea de produse pentru o gamă largă de aplicații. Această bază vastă de cunoștințe ne permite să facem selecția materialelor, să facilităm aprovizionarea cu piese, precum și dezvoltarea completă a produselor, inginerie și fabricarea matrițelor.
Unitatea noastră este echipată cu un mediu de cameră curată și echipamente electrice avansate de turnare prin injecție, care furnizează 45 până la 600 de tone de presiune, în dimensiuni de 1 până la 36 uncii, toate cu toleranțe de ±.001†. În plus, putem oferi și servicii complete de asamblare, inclusiv imprimare, vopsire, sudare și prelucrare.
De la 2 părți la 2 milioane de părți, avem capabilitățile de producție și serviciile care vor satisface nevoile produsului dumneavoastră. Unitatea de producție Youlin funcționează pe un program de 24 de ore, oferim servicii urgente și stingem producția și oferim suport logistic.

Material:

â— PVC â— HDPE â— LDPE â— ABS â— TPE â— Acrilic
â— PC â— PP â— PS â— Nailon â— Acetal â— SAN

Echipamentele și atelierul nostru:

Mostre de produse înrudite: