Ce este prelucrarea CNC de precizie și caracteristicile prelucrării CNC de precizie

Un expert înprelucrare CNC de precizie - Ningbo Youlin Trading Co., Ltd.este aici astăzi să vă spun ce esteprelucrare CNC de precizie.
Al nostruPrelucrare CNC de precizieprodusele au fost recunoscute de clienții noștri cu tehnologie de producție strictă și calitate excelentă!
1. Ce este prelucrarea CNC de precizie?
Prelucrarea CNC se referă la procesul de prelucrare a pieselor pe o mașină CNC. Este o metodă de prelucrare care utilizează informații digitale pentru a controla deplasarea pieselor și a sculelor. Este o modalitate eficientă de a rezolva problemele pieselor variabile, loturi mici, forme complexe și precizie ridicată și de a obține o eficiență ridicată și procesare automată.
Prelucrarea de precizie CNC se referă la piesele care trebuie prelucrate. După prelucrarea CNC, se obține o toleranță dimensională mai precisă, de obicei în jur de 0,005-0,01 mm. Acest lucru necesită echipament de procesare corect. Fie că este vorba de precizie sau dimensiune, dispozitivele de fixare și procesul general de procesare trebuie concepute pentru a fi mai precise și mai rezonabile.
Caracteristici ale prelucrarii de precizie CNC
La început, celmașină CNC de precizieInstrumentul a selectat ca țintă de procesare piese de aeronave cu contururi complexe, ceea ce a rezolvat problemele cheie care erau greu de rezolvat prin metode obișnuite de procesare.
Cea mai mare caracteristică a procesării cnc este utilizarea curelelor perforate (sau curelelor) pentru a controla mașina pentru prelucrare automată. Deoarece aeronavele, rachetele și piesele de motor au caracteristici diferite: aeronavele și rachetele sunt zero, componentele sunt mari ca dimensiune și complexă ca formă; motorul este zero, componentele sunt de dimensiuni mici și de mare precizie.
Prin urmare, mașinile-unelte CNC selectate de aeronave, sectorul producției de rachete și sectorul producției de motoare sunt diferite. În producția de avioane și rachete, se folosesc în principal mașini de frezat CNC la scară largă cu control continuu, în timp ce în fabricarea de motoare există atât mașini-unelte CNC cu control continuu, cât și mașini-unelte CNC controlate punctual (cum ar fi mașini de găurit CNC, mașini de găurit CNC). , etc.). mașini, centre de prelucrare etc.).
Principalele caracteristici pe care le putem rezuma sunt următoarele:
Concentrarea procesului
Mașinile-unelte CNC au, în general, suporturi de scule și magazii de scule, care pot schimba automat sculele. Procesul de schimbare a sculei este executat automat prin controlul programului. Prin urmare, procesul este relativ centralizat. Concentrarea proceselor aduce beneficii economice uriașe:
(1) Reduceți amprenta mașinii și salvați fabrica.
(2) Reduceți sau nu reduceți legăturile intermediare (cum ar fi inspecția intermediară a semifabricatelor, depozitarea temporară etc.), economisind timp și forță de muncă.
automatizare
Pe parcursulPrelucrare CNC, nu este nevoie să controlați manual instrumentul, iar gradul de automatizare este ridicat. Beneficiile sunt evidente.
(1) Cerințe reduse ale operatorului:
Lucrătorii avansați ai mașinilor-unelte de uz general nu pot fi instruiți într-o perioadă scurtă de timp, iar lucrătorii CNC care nu au nevoie de programare au un timp scurt de pregătire (de exemplu, mecanicii CNC au nevoie de o săptămână și sunt scrise și programe simple de prelucrare). În plus, piesele prelucrate de mașini-unelte CNC pe mașini-unelte CNC sunt mai precise decât cele prelucrate de muncitorii obișnuiți pe mașini-unelte convenționale, ceea ce economisește timp.
(2) Reduceți intensitatea forței de muncă a lucrătorilor: lucrătorii CNC sunt excluși de cele mai multe ori din procesul de procesare, ceea ce economisește foarte mult forța de muncă.
(3) Calitate stabilă a produsului: automatizarea prelucrării mașinilor-unelte CNC elimină erorile umane, neatenția, estimarea și alte erori umane pe mașinile-unelte obișnuite și îmbunătățește consistența produsului.
(4) Eficiență ridicată de prelucrare: mașinile-unelte CNC schimbă automat uneltele, făcând procesul de prelucrare compact și îmbunătățind productivitatea muncii.
flexibilitate ridicată
Deși mașinile-unelte tradiționale de uz general sunt flexibile, eficiența lor este scăzută; în timp ce mașinile tradiționale cu destinații speciale sunt foarte eficiente, au o adaptabilitate slabă la piese, rigiditate slabă și flexibilitate slabă, ceea ce face dificilă adaptarea la concurența acerbă din economia de piață. Produsele sunt modificate frecvent. Atâta timp cât programul este schimbat, piese noi pot fi procesate pe mașina unealtă CNC, iar operațiunea poate fi automatizată, flexibilă și eficientă, astfel încât mașina unealtă CNC se poate adapta concurenței de pe piață.
abilitate puternică
Mașinile-unelte pot prelucra cu precizie diverse contururi, dintre care unele nu pot fi prelucrate pe mașini-unelte obișnuite. Mașinile-unelte CNC sunt potrivite în special pentru următoarele ocazii:
1) Piesele vechi nu sunt permise.
2) Dezvoltare de noi produse.
3) Prelucrarea pieselor este urgentă.