Piesele din plastic pentru turnare prin injecție Youlin® sunt utilizate pe scară largă astăzi atât pentru produse de larg consum, cât și pentru aplicații de inginerie. Aproape fiecare articol din plastic din jurul tău a fost fabricat folosind turnare prin injecție. Acest lucru se datorează faptului că tehnologia poate produce piese identice la volume foarte mari la un cost pe piesă foarte scăzut.
1. Ce este turnarea prin injecție a pieselor din plastic?
Turnarea prin injecție este metoda cea mai frecvent utilizată pentru producerea unor volume mai mari de piese din plastic.
Livrare rapidă de piese din plastic pentru turnare prin injecție Youlin®
Aveți nevoie rapid de piese de volum redus? În funcție de cerințele proiectului dumneavoastră, turnarea prin injecție rapidă poate livra piese în cel puțin zece zile.
Management cu experiență de proiect de turnare prin injecție
Lucrați direct cu o echipă cu experiență, dedicată livrării pieselor dumneavoastră în cronologia dumneavoastră. Oferind un program de construcție a matriței și actualizări regulate ale proiectelor, puteți depinde de producția la timp, cu prețuri competitive la nivel global.
Capacități de producție de turnare prin injecție
Accesați facilități de producție de scule de ultimă generație, inclusiv mașini CNC de mare viteză, mașini EDM și mașini de presă. Aceste operațiuni precise de scule completează capabilitățile noastre de turnare prin injecție de ultimă generație.
Soluții de turnare prin injecție pentru dezvoltarea produselor
Pentru verificarea noilor designuri utilizând serviciile noastre de prototipare până la producție în unitățile noastre de ultimă generație, ne propunem să oferim soluții pentru ciclul de viață de dezvoltare a produsului de la capăt la final. Turnarea prin injecție este o alternativă ideală la imprimarea 3D pentru piese la un cost mai bun pe bucată și în materiale care nu sunt disponibile în imprimarea 3D.
2. Cum să faci piese din plastic pentru turnare prin injecție
Iată procesul de lucru al pieselor din plastic de turnare prin injecție Youlin®:
1. Granulele de polimer sunt mai întâi uscate și introduse în buncăr, unde sunt amestecate cu pigmentul colorant sau cu ceilalți aditivi de întărire.
2. Granulele sunt introduse în butoi, unde sunt simultan încălzite, amestecate și deplasate către matriță printr-un șurub cu pas variabil. Geometria șurubului și a cilindrului sunt optimizate pentru a ajuta la creșterea presiunii la nivelurile corecte și pentru a topi materialul.
3. Berbecul se deplasează apoi înainte și plasticul topit este injectat în matriță prin sistemul de rulare, unde umple toată cavitatea. Pe măsură ce materialul se răcește, se resolidifică și ia forma matriței.
4. În cele din urmă, matrița se deschide și partea acum solidă este împinsă afară de știfturile ejectorului. Apoi matrița se închide și procesul se repetă.
5.
Întregul proces poate fi repetat foarte repede: ciclul durează aproximativ 30 până la 90 de secunde, în funcție de dimensiunea piesei.
După ce piesa este ejectată, aceasta este distribuită pe o bandă transportoare sau într-un container de reținere. De obicei, piesele turnate prin injecție sunt gata de utilizare imediat și necesită puțină sau deloc procesare ulterioară.
3. Avantajele pieselor din plastic de turnare prin injecție Youlin
✔ Scule de calitate de producție: scule de oțel de calitate de producție cu mostre T1 livrate în decurs de o săptămână. Odată ce matrița dvs. este creată, vă vom trimite mostre de zece părți (T1) pentru aprobare.
✔ Selecție largă de materiale: alegeți dintre zeci de materiale, inclusiv ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nailon, polietilenă și multe altele
✔ Precizie: livrare lider în industrie pentru proiecte cu toleranță strânsă
✔ Scalabilitate: modele prototipuri sau serii de producție de milioane de piese
✔ Gamă largă de mașini: matrițe simple, cu mai multe cavități și de familie; 50 până la 1.100+ tonaj de presare; acțiuni secundare, inclusiv miezuri încărcate manual disponibile
4. Liste de materiale comune pentru piese din plastic de turnare prin injecție
Material |
Descriere |
Beneficii |
Aplicații |
ABS |
Termoplastic comun cu o bună rezistență la impact și duritate. |
● Rezistență bună la impact cu tenacitate și rigiditate |
● Carcase computer |
Polipropilenă |
Polimer termoplastic utilizat pentru un număr mare de aplicații. |
● Rezistență excelentă la umiditate |
● Ambalare |
Polioximetilenă (POM) |
Termoplastic stabil dimensional, cu rigiditate ridicată și frecare scăzută. |
● Rezistenta mare la tractiune cu rigiditate si tenacitate |
● Mecanic auto |
Policarbonat |
Material termoplastic cu rezistență bună la temperatură și rezistență la impact. |
● Rezistență ridicată la impact |
● Faruri auto |
Policarbonat / ABS |
Amestec de PC și ABS care creează piese puternice pentru o varietate de aplicații. |
● Rezistență bună la impact cu tenacitate ● și rigiditate |
● Componente auto exterioare și interioare |
PVC |
PVC-ul este un polimer cu proprietăți bune de izolare, duritate ridicată și proprietăți mecanice bune. |
● Gamă largă de flexibilitate |
● Produse medicale/de îngrijire medicală |
Nailon |
Material polimeric care este durabil, cu alungire mare și rezistență bună la abraziune. |
● Capacitate de temperatură 600°-700° pe termen scurt |
● Componente auto |
Nailon 32% fibră de sticlă |
Polimer cu rigiditate mecanică excelentă și rezistență ridicată la temperatură. |
- |
- |
Acrilic (PMMA) |
Material cu rezistență la rupere folosit adesea pentru aplicații transparente. |
● Claritate optică excelentă |
● Articole transparente pentru automobile, cum ar fi lentilele și ornamentele pentru cap/coadă |
Polistiren |
Material ușor popular pentru rezistența și duritatea ridicată la impact. |
● Claritate optică |
● Bunuri de uz casnic |
Polieterimidă (PEI) |
Termoplastic cu rezistență ridicată la căldură și proprietăți mecanice excelente. |
● Rezistență ridicată la căldură |
● Interioare aeronave comerciale |
5. Întrebări frecvente
Î: Care sunt cele 3 părți principale ale unei mașini de turnat prin injecție?
R: O mașină de turnat prin injecție constă din 3 părți principale: unitatea de injecție, matrița - inima întregului proces - și unitatea de prindere/ejector. În această secțiune, examinăm scopul fiecăruia dintre aceste sisteme și modul în care mecanica lor de bază de funcționare afectează rezultatul final al procesului de turnare prin injecție.
Î: Cum identificați defectele comune ale pieselor din plastic de turnare prin injecție?
R: Fotografii scurte: Fotografiile scurte sunt părți în care plasticul nu a umplut complet cavitatea.
Marcaje de chiuvetă: semnele de chiuvetă sunt depresiuni pe suprafața piesei. Ele apar de obicei în secțiunile mai groase ale piesei.
Flash: Flash este un strat subțire de plastic care curge dincolo de linia de despărțire a matriței.
Î: Ce este miezul și cavitatea în turnarea prin injecție?
R: Miezul este partea masculină care formează forma internă a turnării. Cavitatea este partea feminină care formează forma exterioară a mulajului.