Avem mai mult de 10 ani de experiență Youlin® piese de ambutisare adâncă într-o gamă largă de materiale și forme. Facilitatea noastră combină capacitățile de tragere multiplă cu o gamă completă de operațiuni secundare, asamblare ușoară și servicii de finisare. Avem expertiza pentru a vă rezolva cele mai complicate necesități de ambutisare adâncă a metalului - și vă oferim timpi de livrare mai scurti, calitate mai mare și costuri mai mici!
1. Ce este Deep Drawing?
Ambulația adâncă este una dintre cele mai populare metode de formare a metalelor disponibile producătorilor – implică utilizarea matrițelor metalice pentru a forma foi de metal goale într-o formă dorită. Mai exact, dacă adâncimea articolului creat este egală sau mai mare decât raza acestuia, atunci procesul de formare a metalului poate fi numit embotire adâncă.
2.Procesul de piese Youlin® Deep Drawing
Începând cu un semifabricat de metal, discul de metal tăiat dintr-o foaie mai mare este împins într-o cavitate din jurul unei matrițe, care începe procesul de tragere adâncă a semifabricatului în forma dorită. Acest lucru este finalizat în etape treptate pentru a asigura o distribuție uniformă a metalului în forma finală, ceea ce este important pentru păstrarea integrității și rezistenței componentei finalizate ambutisate adânc.
3. Beneficiile pieselor de embotire adâncă
Piesele de ambutisare Youlin® sunt deosebit de benefice atunci când se produc volume mari, deoarece costul unitar scade considerabil pe măsură ce numărul de unități crește: odată ce sculele și matrițele au fost create, procesul poate continua cu foarte puțin timp de nefuncționare sau întreținere. Costurile de construcție a sculelor sunt mai mici în comparație cu procesele de fabricație similare, cum ar fi ștanțarea cu matriță progresivă, chiar și în volume mai mici; în aceste situații ambutisarea adâncă se poate dovedi, de asemenea, cea mai rentabilă soluție de fabricație.
Când luăm în considerare funcționalitatea produsului final, piesele de ambutisare adâncă Youlin® prezintă și mai multe avantaje. Mai exact, tehnica este ideală pentru produsele care necesită rezistență semnificativă și greutate minimă. Procesul este recomandat și pentru geometriile produselor care nu sunt realizabile prin alte tehnici de fabricație.
Desenarea adâncă este poate cea mai utilă pentru crearea de obiecte cilindrice: un semifabricat metalic circular poate fi ușor trasat într-un obiect circular 3D cu un singur raport de tragere, minimizând atât timpul de producție, cât și costul. Producția de cutii de aluminiu este un exemplu de utilizare populară a acestei metode.
Pătratele, dreptunghiurile și geometriile mai complexe pot crea ușoare complicații, dar sunt totuși create ușor și eficient prin procesul de desenare adâncă. De obicei, pe măsură ce complexitatea geometriei crește, numărul de rapoarte de tragere și costurile de producție vor crește.
Ambulația adâncă poate fi o soluție de producție viabilă pentru orice proces de fabricație care necesită unul sau mai multe dintre următoarele:
● Piese fără sudură: piesele de ambutisare adâncă Youlin® sunt create dintr-o singură foaie de metal
● Timpi de ciclu rapid: cantități mari de produse sunt ușor de fabricat prin ambutisare adâncă
● Geometrii complexe axi-simetrice: embutarea adâncă oferă detalii și precizie excepționale
● Forța de muncă tehnică redusă: embutirea adâncă de precizie poate oferi rezultate similare cu munca tehnică în intervale de timp mai rapide
4. Considerații pentru piesele Youlin® Deep Drawing
Când luați în considerare ștanțarea în adâncime pentru nevoile dvs. de producție, este important să fiți conștienți de următoarele:
I. Reducerea deșeurilor de material: Ștanțarea prin ambutisare utilizează o cantitate mai mare de material de bază decât alte procese de formare a metalelor pentru a reduce semnificativ deșeurile de material.
II. Măsurarea este critică: nu numai că este important să ne asigurăm că dimensiunile matriței sunt exacte, dar este la fel de esențial să luăm în considerare grosimea materialului și măsurătorile dorite. Măsurătorile incorecte pot duce la pereți subțiri și dimensiuni inexacte.
III. Tiraj și conicitate: Datorită procesului fundamental de fabricație al ștanțarii prin ambutisare adâncă, este inevitabil o anumită tiraj și conicitate a părții superioare a componentei. Acest lucru ar trebui luat în considerare în faza inițială de proiectare.
IV. Grosime variată a materialului: Componentele inserate adânc vor avea de obicei grosimi variate, cu pereți mai subțiri și o bază mai groasă. Acest lucru poate fi atenuat prin scule după finalizarea procesului de desen.
5. Metale recomandate pentru piese de ambutisare adâncă
Aplicațiile de ambutisare adâncă beneficiază și de cantitatea mare de metale care pot fi supuse eficient procesului. Următoarele metale sunt utilizate în prezent pentru fabricarea produselor prin ambutisare adâncă:
Aliaj Aluminiu Alamă Bronz Oțel laminat la rece Cupru Fier Argint Oţel inoxidabil
6. Întrebări frecvente
Î: Pentru ce se folosește desenul adânc?
R: Ambutisarea adâncă este un proces de formare a tablei utilizat industrial pentru a produce piese de tablă în formă de cupă, în formă de cutie și alte piese de tablă în formă de gol cu curbe complexe.
Î: Cum funcționează o presă de ambutisare adâncă?
R: Prelucrarea cu ambutisare adâncă este procesul de fabricație industrială de formare progresivă a unei bucăți de tablă într-o formă tridimensională prin tragere mecanică a tablei metalice „separatoare” într-o matriță de formare care va tăia metalul; formând în cele din urmă forma necesară produsului.
Î: Care dintre următoarele sunt exemple de desenare adâncă?
R: Pentru a fabrica produsul mai rapid, mai eficient și cu o calitate superioară. Cele mai comune exemple de embutire adâncă sunt probabil cutiile de bere sau de băuturi răcoritoare pe care le cumpărăm. Sau chiuvetele de bucătărie pe care le avem acasă.